熱冷拔無(wú)縫管和冷拔無(wú)縫管有什么區(qū)別?平常說(shuō)無(wú)縫鋼管是不是熱冷拔無(wú)縫管?

　　冷冷拔無(wú)縫管往往是小直徑的，熱冷拔無(wú)縫管往往是大直徑的。冷拔無(wú)縫管的精度高于熱冷拔無(wú)縫管，

　　價(jià)格也高于熱冷拔無(wú)縫管。

　　無(wú)縫鋼管

　　因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形

　　管和異形管兩種。

　　a

　　.

　　工藝流程概述

　　熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)

　　：圓管坯

　　→

　　加熱

　　→

　　穿孔

　　→

　　三輥斜軋、連軋或擠壓

　　→

　　脫管

　　→

　　定徑(或減徑)

　　→

　　冷卻

　　→

　　坯

　　管

　　→

　　矯直

　　→

　　水壓試驗(yàn)(或探傷)

　　→

　　標(biāo)記

　　→

　　入庫(kù)。

　　冷拔(軋)無(wú)縫鋼管：圓圓管坯

　　→

　　加熱

　　→

　　穿孔

　　→

　　打頭

　　→

　　退火

　　→

　　酸洗

　　→

　　涂油(鍍銅)

　　→

　　多道次冷拔(冷軋)

　　→

　　坯管

　　→

　　熱處理

　　→

　　矯直

　　→

　　水壓試驗(yàn)(探傷)

　　→

　　標(biāo)記

　　→

　　入庫(kù)。

　　熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，

　　冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，

　　而熱軋就是在再結(jié)晶溫度

　　以上進(jìn)行的軋制。

　　熱軋無(wú)縫管

　　優(yōu)點(diǎn)

　　:

　　可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組

　　織密實(shí)，

　　力學(xué)性能得到改善。

　　這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，

　　從而使鋼材在一定程度上

　　不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

　　缺點(diǎn)

　　:1.

　　經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物

　　(主要是硫化物和氧化物，

　　還有硅酸鹽)

　　被

　　壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可

　　能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。

　　焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，

　　比荷

　　載引起的應(yīng)變大得多;

　　2.

　　不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截

　　面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應(yīng)力，

　　一般型鋼截面尺寸越大，

　　殘余應(yīng)力也越大。

　　殘余應(yīng)力雖然

　　是自相平衡的，

　　但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。

　　如對(duì)變形、穩(wěn)定性、

　　抗疲

　　勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。